QC профил - ЧИКО РОБОТ

1、Подготовка преди производство: придържайте се към стандартната организация на производството, оборудването суровини, части за обработка, стандартни части и други стриктни проверки на качеството

Когато всички материали, обработващи части и електрически стандартни части влязат в обекта, инспекторът по качеството ще приеме стриктно входящите материали според пробите и съответните технически показатели, включително сертификата за външен вид на материала, знаците, които са последователни с материалите и оборудването и доклада за проверка на качеството. Обработените части от входящите материали се тестват за точността на дозирането, всички обработени части с неквалифицирана точност се преработват, а материалите с проблеми с качеството се изчистват от полето навреме. Компанията е създала строги технически стандарти, включително основно стандарти за спомагателни материали за суровини, стандарти за процеси, стандарти за полуготови продукти, стандарти за готови продукти, стандарти за инспекция и тестване и т.н. По протежение на продукта, за да оформите тази линия, пръстен за контрол на качеството на материалите, вложени във всеки процес, карта за проверка на слой по слой, така че производството на оборудването да е в контролирано състояние.

2. Подготовка преди производството: Обучение и образование (превенция) за производствените работници преди производството

Контрол от източника, фокус върху предишното образование. Персоналът за управление на производството на нашата компания в подреждането на ежедневната работа ще организира групова пренатална среща, ще бъде изискванията за сглобяване на цялото оборудване, методите на инсталиране и т.н., за производствения персонал да направи подробни инструкции и обучение. Нека производственият персонал разбере, че правилният метод на инсталиране, степента на инсталиране е квалифицирана и неквалифицираният съюз за връщане има съответен механизъм за наказание.

3. Осигуряване на качеството в производствения процес: сглобяването се извършва в строго съответствие с "Чертежа на монтажа"

Производствените работници разделят работата и сглобяват оборудването според „Чертежа на сглобяването“ и „схемата на сглобяването“. Всеки производствен работник е длъжен да попълва подробно записа за сглобяване и формуляра за влизане, а всеки производствен мениджър на средно ниво е длъжен да попълва подробно записа за качеството на производството всеки ден, да изяснява отговорността на всяка производствена връзка и да гарантира проследимост.

4. Гарантиране на качеството на оборудването във фабриката: стриктно прилагайте прегледа на пратката и проверете външния вид на оборудването, стандартизацията на сглобяването и резултатите от тестовете за ефективност на оборудването един по един

Преди оборудването да напусне фабриката, то се тества в съответствие с процедурите за фабрично тестване на продукта, определени от държавата. Персоналът за проверка на качеството инспектира готовите продукти на всеки комплект оборудване в съответствие със съответните разпоредби и попълва програмата и провежда тестове за стареене на процедурите и механичните действия на оборудването за най-малко 48 часа. Уверете се, че доставеното оборудване е завършено, чисто ново и няма дефекти в процеса на материал, и в същото време в съответствие с изискванията на националните стандарти се издават протоколите за инспекция на продукта, сертификати за съответствие и гаранция.